Dos cribas que deciden qué pella entra al horno
La Planta de Pellas N.º 1 «Hernán Quivera» es el corazón de la producción de pellas para la siderúrgica nacional. Tras una rigurosa selección, los especialistas de Ferrominera eligieron la tecnología canadiense de Metal 7 para sustituir dos cribas de rodillos. RELANSA la suministró, la instaló y la inspecciona.
450
T/H POR CRIBA
TECNOLOGÍA DE
Metal 7 (Canadá)
Minería y Manejo de Materiales
01
EL DESAFÍO
Las pellas que salen de los discos peletizadores deben clasificarse con precisión: solo las de dimensión óptima pueden avanzar a la piroconsolidación en el horno rotatorio. Lo que no cumple debe volver al sistema sin saturar el horno ni desperdiciarse.
02
LA SOLUCIÓN
Sustitución de dos cribas de rodillos Single Deck Roller Screens (SDRS) de Metal 7: 86 rodillos de acero inoxidable de alta resistencia por criba, recubrimiento antidesgaste A-19 de carburo de tungsteno y accionamiento con variadores de frecuencia para ajustar la velocidad según el mineral. RELANSA, como contratista local, ejecutó la instalación y los servicios técnicos bajo la supervisión de especialistas de Metal 7.
03
EL IMPACTO
450 t/h nominales por criba con 90% de remoción de finos y reproceso automático del material fuera de especificación. El control estricto del gap entre rodillos asegura la granulometría que exigen los clientes de Ferrominera; el A-19 alarga los intervalos de sustitución frente a rodillos de acero al carbono o cromados, y el giro suave protege la pella verde. Diseño sellado: menos polvo y menos de 85 dB.
// INSPECCIÓN DE CRIBAS DE RODILLOS: LO QUE REVISA RELANSA EN PLANTA
Lista de verificación de la visita técnica de RELANSA a la Planta de Pellas de Ferrominera.
- —Gap entre rodillos medido con calibradores en tres puntos (extremo motor, centro, extremo libre); tolerancias típicas de 14–16 mm para sobretamaño y 6,5–8 mm para finos
- —Perfil y desgaste superficial de los rodillos (lisos, estriados o cromados): los canales por abrasión ensanchan el gap
- —Grietas, alabeo y desprendimiento del recubrimiento, con ensayos no destructivos (tintas penetrantes) si se sospecha daño estructural
- —Rodamientos y chumaceras: fugas de grasa, temperatura, ruido y juego interno
- —Alineación de ejes, cadenas y piñones, tensión de correas, aceite de reductores y chavetas
- —Rascadores inferiores: limpieza efectiva del rodillo sin desgaste excesivo
- —Chasis, tolvas de descarga y torque de los pernos de anclaje
// TECNOLOGÍA DE
Metal 7
VER REPRESENTADA →Especialista mundial en recubrimientos térmicos de alto desempeño para plantas de pellas: 47 plantas equipadas en 17 países. Su tecnología A-19 multiplica la vida útil de los rodillos. Desde Sept-Îles, Québec, con RELANSA como representante exclusivo en Venezuela.
// GALERÍA
1 FOTO // FOTO REAL DEL PROYECTO
